怎樣對重錘破碎機錘頭進(jìn)行加熱

怎樣對重錘破碎機錘頭進(jìn)行加熱

　　重錘破碎機錘頭加熱的主要目的是獲得錘頭的良好可塑性和低變形阻力，以利于鍛造過(guò)程中的成形。 除鈑金沖壓，冷拔，冷軋和冷擠壓外，破碎機錘通常還會(huì )發(fā)生熱變形。

　　技術(shù)加熱的方法根據熱源的不同可以分為火焰爐加熱和電爐加熱兩種。 火焰爐被燃料(煤，重油，天然氣等)加熱，電爐被加熱以利用電能作為熱源。

　　重錘破碎機錘頭在加熱時(shí)可能會(huì )導致缺陷

　　1.氧化錘擊時(shí)，錘式破碎機的表面容易被氧化并自然被氧化。 水垢不僅造成錘子的損失(每次加熱損失約占鋼總重量的1%至3%)，而且還會(huì )降低表面質(zhì)量并加速磨料的磨損。

　　 2.脫碳加熱時(shí)，煤石破碎機錘頭表面的碳被氧化并燃燒。 這種現象稱(chēng)為脫碳。 脫碳導致錘頭材料的表面，強度和耐磨性較弱。 脫碳層的深度不超過(guò)加工余量。

　　3.過(guò)熱加熱溫度超過(guò)了工藝規范所同意的溫度范圍，這會(huì )導致煤石破裂并破壞錘頭金屬的內部結構。 這種現象稱(chēng)為過(guò)熱。 具有過(guò)熱結構的鋼不僅降低了機械性能，而且還會(huì )發(fā)生變化。

　　4.過(guò)度燃燒的金屬在高溫下長(cháng)時(shí)間加熱，爐內氣體中的氧氣會(huì )滲透到金屬的內部結構中，導致晶界氧化并熔化低熔點(diǎn)雜質(zhì)。 晶界，破壞金屬原子。 關(guān)節的結合，使鍛造過(guò)程中出現裂紋，這種現象稱(chēng)為燒傷。

　　重錘破碎機錘頭對錘式破碎機的日常工作影響很大。 企業(yè)購買(mǎi)時(shí)必須正確選擇錘式破碎機的錘子，以使重錘破碎機更好地進(jìn)行礦山作業(yè)。

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